タカミヤの挑戦。
300を超える試験データが、
建設の未来を支える。
300を超える試験データが、
建設の未来を支える。
現在の検査進捗状況
全体
300
「見た目」で
安全は測れない。
だから
「数値」で管理する。
業界初の試み。
300を超える試験データで
経年機材の耐久性を可視化。
経年機材の強度は、見た目だけでは判断できません。 だからこそタカミヤは、業界の常識を覆す決断をしました。
「Takamiya Lab. West」に実大試験機を設置し、経年機材の耐久性を徹底的にデータ化。
業界で初めて、機材の寿命と安全性を数値で解明しました。
独自の安全基準をクリアした機材で、建設の未来を支えます。
最新の試験結果
現在の検査進捗状況
全体
300
見た目だけでは分からない、経年機材の安全性。
タカミヤは業界で初めて経年機材の耐久性を数値化し、
独自の安全基準を設定します。
業界初、データに基づいた経年機材管理と「独自の安全基準」
「機材の安全性」は、「数値で管理する」時代へ。
保有機材の定期的な強度試験と数値化によって、今まで不明瞭だった経年機材管理の状態を正確に把握。
「タカミヤ独自の安全基準」は、試験結果の数値化と、データ活用によって裏付けられています。この安全基準に合格した機材のみを全国のBaseで保有・管理・出庫することで、機材の品質・安全性を高いレベルで維持しています。
数値化
実大試験機による
耐久性の数値化
安全基準
仮設工業会と
同等
実施頻度
1年に1度
独自の安全基準
合格した製品のみを取り扱い
高い品質・安全性を維持
経年機材の安全性は、「数値で管理する」時代へ。
「独自の安全基準」で機材の安全性を維持管理しています。
タカミヤの機材Baseで管理されている機材は、
タカミヤ独自の安全基準の範囲内で、安全に維持管理されています。
1年に1回以上の経年機材試験を実施し、業界で初めて試験結果を「数値化」。
その結果を元に定めた「安全基準」の合格ラインに達した機材を、
全国の機材Baseで保有・管理・出庫しています。
タカミヤの経年機材管理フロー
経年機材を
実大試験機で試験
（1年に1回）
試験結果を
数値化して管理
独自の安全基準で
機材の合否判定
合格した機材のみを
全国の機材Baseで
保有・管理・出庫
製造年度や機材別に、経年機材試験
を実施。
劣化ポイントを研究し、整備・開発へフィードバックします。
