タカミヤの機材は、
常に認定基準を上回る品質で維持管理されています。
だから、安全。
見た目だけでは分からない、経年機材の安全性。
タカミヤでは、Takamiya Lab. Westに実大試験機を設置し、業界で初めて機材耐久性の数値化とデータ活用を実施。独自の安全基準で、機材の安全性を維持管理しています。
見た目だけじゃ分からない、経年機材の安全性。
タカミヤは業界で初めて経年機材の耐久性を数値化し、
独自の安全基準を設定します。
業界初、データに基づいた機材経年化管理と「独自の安全基準」
「機材の安全性」は、「数値で見る」時代へ。
保有機材の定期的な強度試験と数値化によって、今まで不明瞭だった経年化機材の状態を正確に把握。
「タカミヤ独自の安全基準」は、試験結果の数値化と、データ活用によって裏付けられています。この安全基準に合格した機材のみを全国のBaseで保有・管理・出庫することで、機材の品質・安全性を高いレベルで維持しています。
数値化
実大試験機による
耐久性の数値化
安全基準
仮設工業会と
同等
実施頻度
２か月に１回
独自の安全基準
合格した製品のみを取り扱い
高い品質・安全性を維持
経年機材の安全性は、「数値で見る」時代へ。
「独自の安全基準」で機材の安全性を維持管理しています。
タカミヤの機材Baseで管理されている機材は、
タカミヤ独自の安全基準の範囲内で、安全に維持管理されています。
年６回以上の経年機材試験を実施し、業界で初めて試験結果を「数値化」。
その結果を元に定めた「安全基準」の合格ラインに達した機材を、
全国の機材Baseで保有・管理・出庫しています。
タカミヤの経年機材管理フロー
経年機材を
実大試験機で試験
（２ヶ月に１回）
試験結果を
数値化して管理
独自の安全基準で
機材の合否判定
合格した機材のみを
全国の機材Baseで
保有・管理・出庫
製造年度や機材別に、データに基づいた経年化管理を実施。
劣化ポイントを研究し、整備・開発へフィードバックします。
機材の安全性は、「数値で管理する時代」へ。
タカミヤは機材耐久性の数値化を実施し、
独自の安全基準で機材の安全性を維持管理しています。
タカミヤの機材は安全基準内で維持管理されています。
タカミヤの経年機材試験に関する資料
